اجزا تشکیل دهنده لایه های سقف های کینگستون

سقف‌ های کینگستون یا همان کینگ پنلز، از ساختارهایی هستند که در طراحی و ساخت سقف‌ها و دیوارها به کار می‌روند.
این ساختارها از چند لایه مختلف تشکیل شده‌اند که هر لایه وظایف و خصوصیات خاص خود را دارند.

اجزا تشکیل‌دهنده لایه‌های سقف‌های کینگستون می‌تواند شامل موارد زیر می‌باشند.

۱- لایه پوشش بیرونی

لایه پوشش بیرونی در قسمت خارجی این سقف‌ها قرار دارد.
این لایه معمولاً از موادی مثل ممبران روزنه (Roofing Membrane) تشکیل شده است.
این لایه وظیفه محافظت از ساختار در برابر آب، رطوبت، عوامل جوی و محیطی را دارد.
لایه پوشش بیرونی به عنوان پوشش اصلی سقف عمل می‌کند.

۲- لایه عایق حرارتی

لایه عایق حرارتی یکی دیگر از اجزای تشکیل دهنده سقف‌های کینگستون است.
این لایه عموماً از مواد عایق حرارتی مثل پنل‌های اسپن راک (Span Rock) تشکیل شده است. 
لایه عایق حرارتی می‌تواند تاثیرات حرارتی و سرمایی را کنترل و تنظیم کند و ساختمان را از دماهای خارجی غیراستاندارد محافظت می‌کند.

۳- لایه پشتیبانی چوبی

لایه پشتیبانی چوبی یکی دیگر از اجزای سقف‌های کینگستون است.
این لایه می‌تواند از تیرچه‌های چوبی یا تیرچه‌های معمولی ساخته شده باشد.  لایه پشتیبانی چوبی وظیفه تحمل و انتقال بارها به کمربندهای ساختمان را دارد.

۴- کمربندهای ساختمان

کمربند های ساختمان از دیگر اجزای سقف‌های کینگستون هستند. این کمربندها معمولاً از فلز یا چوب ساخته شده‌اند و وظیفه اصلی انتقال بارها از ساختمان به پایه‌ها و ستون‌ها را دارند. این کمربندها از ساختمان در برابر آسیب‌های محیطی محافظت می‌کنند.

۵- لایه سقف داخلی

قسمت داخلی سقف‌های کینگستون از لایه سقف داخلی تشکیل شده است.
این لایه می‌تواند از تخته‌های چوبی یا پانل‌های دیگر ساخته شده باشد. به طور کلی می توان گفت این لایه وظیفه پوشش داخلی سقف را بر عهده دارد.

۶- عایق صوتی

برای ایجاد فضای آرام بخش، در بسیاری مواقع لایه‌ای از عایق صوتی به ساختار سقف های کینگستون اضافه می‌شود. این لایه صداهای ناخواسته درون و خارج ساختمان تا حدود بسیار زیادی کاهش می‌دهد.
استفاده از اجزاء کارآمد برای تشکیل سقف های کینگستون، سبب به وجود آمدن مزایای بسیاری در آن ها شده است.

در ادامه به برخی از ویژگی‌های سقف‌های کینگستون اشاره خواهیم کرد.

۱- وزن سبک

۲- مقاومت بسیار بالا در برابر عوامل جوی مختلف

۳- نصب آسان و سریع

۴- کاهش اتلاف انرژی

۵- جذابیت‌های ظاهری و زیبایی

۶- مقرون به صرفه

۷- عایق صوتی و حرارتی

مهم است که در طراحی و ساخت سقف‌های کینگستون، اجزا تشکیل‌دهنده هر لایه به طور دقیق مورد انتخاب قرار گیرند تا از عملکرد مطلوب ساختار برخوردار باشند.
همچنین، استفاده از مواد با کیفیت و مطابق با استانداردهای معتبر نیز برای اطمینان از دوام و ایمنی ساختار بسیار حائز اهمیت است.
برای انتخاب سقف‌های کینگستون می‌توانید از کارشناسان، کارخانه ها و شرکت‌های معتبر سازنده کمک بگیرید.

مزایای روکش آلیاژ روی آلومینیوم

روکش آلیاژ روی بر روی آلومینیوم (آلومینیوم با روکش روی) در برخی موارد به دلیل ویژگی‌های خاصی که ایجاد می‌کند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این روکش می‌تواند از طریق روش‌های مختلفی اعم از روکش‌کاری الکتریکی، اسپری حرارتی، غوطه وری یا سایر روش‌ها بر روی آلومینیوم ایجاد شود.

مزایای استفاده از روکش آلیاژ روی بر روی آلومینیوم شامل موارد زیر می‌شوند:

۱- مقاومت به خوردگی

یکی از مزایای استفاده از آلیاژ روی بر روی آلومینیوم، ایجاد ویژگی مقاومت به خوردگی است. روی یک عنصر غیرفلزی است که به عنوان یک روکش مقاوم به خوردگی شناخته می‌شود.
اعمال روکش آلیاژ روی بر روی آلومینیوم می‌تواند از خوردگی و زنگ‌زدگی آلومینیوم در معرض عوامل محیطی همچون مواد خورنده، رطوبت، اشعه فرابنفش و…جلوگیری کند.

۲- ارتقاء مقاومت مکانیکی

روکش آلیاژ روی می‌تواند به عنوان یک لایه محافظتی و مقاومتی اضافی بسیار عالی عمل کند و مقاومت مکانیکی آلومینیوم را تا حدود بسیار زیادی افزایش دهد. ایجاد این ویژگی می‌تواند به طول عمر و قابلیت تحمل بار بیشتر ساختار کمک کند.

۳- مقاومت الکتریکی

همانطور که می‌دانید روی از مقاومت الکتریکی بسیار خوبی برخوردار است و به این دلیل به عنوان یک روکش الکتریکی مطلوب برای محافظت از قطعات الکترونیکی و الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

۴- ایجاد مقاومت در برابر اصطکاک و سایش

یکی دیگر ویژگی‌های منحصر به فرد روکش آلیاژ روی، داشتن مقاومت در برابر اصطکاک و سایش است. روکش آلیاژ روی می‌تواند مقاومت بالا به اصطکاک و سایش را در سطح ایجاد کند، این امر در برخی کاربردها مانند قطعات ماشین‌آلات و سیستم‌های حمل و نقل بسیار حائز اهمیت است.

۵- ظاهر جذاب

روکش های آلیاژ روی از ظاهری بسیار جذاب و زیبا برخوردارند. روکش آلیاژ روی به سطح ظاهری آلومینیوم جلوه و زیبایی بیشتری می‌بخشد و سبب ارتقا ویژگی‌های ظاهری سازه خواهد شد.

۶- ایجاد ویژگی ضد باکتریال

روکش‌های آلیاژ روی، از ویژگی ضد باکتریال برخوردارند. این روکش‌ها با ایجاد یک لایه محافظ و مقاوم به مواد میکروب‌زا و باکتری، سبب افزایش مقاومت آلومینیوم به باکتری خواهند شد. همچنین، این روکش از به وجود آمدن قارچ و کپک بر روی سطح آلومینیوم جلوگیری می‌کند.

۶- سایر ویژگی‌ها

علاوه بر مزایای گفته شده، روکش آلیاژ روی می‌تواند ویژگی‌های دیگری نظیر خاصیت ضد زنگ، خاصیت ضد ضربه و … را نیز به سطح ساختمان یا قطعات آلومینیوم افزوده و بهبود دهد.
لطفاً توجه داشته باشید که انتخاب نوع روکش باید با توجه به محیط و نیازهای خاص پروژه انجام شود. همچنین، انتخاب متخصصین فنی و مهندسان در تصمیم‌گیری برای استفاده از روکش آلیاژ روی در پروژه‌های خود بسیار مهم است.

ضخامت روکش آلیاژ

ضخامت روکش آلیاژ بر روی سطح آلومینیوم می‌تواند بسته به کاربرد، نوع روش روکش‌دهی و نیازهای خاص پروژه متفاوت باشد.
در اغلب موارد، ضخامت روکش آلیاژ به میکرومترها یا میلیمترها اندازه‌گیری می‌شود.

اما به طور کلی، هنگام تصمیم گیری در مورد ضخامت روکش آلیاژ به نکات زیر توجه کافی را داشته باشید.

۱- انتخاب روش روکش‌دهی

روکش آلیاژ روی می‌تواند از طریق روش‌های مختلفی اعم از روکش‌کاری الکتریکی (Electroplating)، اسپری حرارتی (Thermal Spray) و غیره انجام شود. هر روش ممکن است نیازمند ضخامت خاصی از روکش باشد. نوع روکش دهی را با توجه به کاربرد آن انتخاب کنید. همچنین، برای انتخاب روش روکش دهی حتماً از متخصصان و کارشناسان این حوزه راهنمایی‌های لازم را دریافت کنید.

۲- مصرف محیطی و مکانیکی

ضخامت روکش آلیاژ را با توجه به نوع مصرف محیطی و مکانیکی انتخاب کنید. اگر نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی، اصطکاک یا سایش دارید، ممکن است نیاز به روکش آلیاژ با ضخامت بیشتری داشته باشید.

۳- مقاومت‌های الکتریکی و حرارتی

برای انتخاب اندازه ضخامت‌ها، لازم است سازه را از نظر مقاومت الکتریکی و حرارتی بررسی کنید. در برخی موارد ممکن است نیاز به انتقال حرارت یا ایجاد مقاومت الکتریکی در سازه داشته باشید، این موارد می‌تواند ضخامت روکش را تحت تأثیر قرار دهد.

۴- نیازهای ظاهری

توجه به نیازهای ظاهری یکی از ارکان اصلی انتخاب اندازه ضخامت روکش آلیاژ است. اگر نیاز به تغییر ظاهر آلومینیوم و ایجاد جلوه‌های خاص و زیبا دارید، لازم است ضخامت روکش را مد نظر قرار دهید.
در اغلب موارد، تولیدکنندگان و تامین‌کنندگان متخصص در زمینه روکش آلیاژ مشاوره‌ای در مورد ضخامت مناسب روکش برای نیازهای خاص شما ارائه خواهند داد. انتخاب مناسب‌ترین ضخامت باید با توجه به معیارهای فنی، محیطی و کاربردی در نظر گرفته شود.

استفاده از درزگیرهای بام

درزگیرهای بام (Roof Flashings) اجزای مهمی هستند که در سیستم‌های ساختمانی برای ایجاد ترکیب مناسب و ضد نشت در نقاط اتصال و تلاقی اجزای مختلف سقف به کار می‌روند.

استفاده از درزگیرهای بام برای موارد زیر مناسب است.

۱- اتصال بین نقاط مختلف سقف

در محل‌هایی که اجزای مختلف سقف با یکدیگر تلاقی دارند یا به یکدیگر اتصال داده می‌شوند (مانند اتصالات میان کامینه‌ها، چرخش‌ها، چاه‌های سیستم‌های تهویه و…)، درزگیرها به منظور جلوگیری از نشت آب و رطوبت بالا به کار می‌روند.

۲- انتقال نشتی از اتصالات تکمیل شده

در محل‌هایی که اتصالات مانند لوله‌ها، چرخش‌ها، گریت‌ها و غیره در سقف اجرا می‌شوند، درزگیرها به عنوان یک پوشش ضد نشتی استفاده می‌شوند تا آب یا رطوبت وارد ساختمان نشود. جلوگیری از نشت آب و رطوبت به داخل ساختمان بسیار حائز اهمیت است و بهترین راهکار برای احقاق این امر، استفاده از درزگیرهای بام است

۳- اتصال بین سطوح مختلف

در مواردی که سطوح مختلف با هم تلاقی دارند (مانند سقف به دیوارها، سقف به سطوح شیروانی یا سقف به پنل‌های نورگیری)، استفاده از درزگیرهای بام برای پیشگیری از نشت مواد مخرب ساختمان ضروری است.

۴- اتصالات سیستم‌های انرژی تجدیدپذیر

استفاده از درزگیر های بام برای مواردی که اتصالات سیستم‌های تولید انرژی تجدیدپذیر مانند پنل‌های خورشیدی یا توربین‌های بادی به سقف انجام می‌شود، بسیار حائز اهمیت است.
این درزگیرها در این نواحی می‌توانند به منظور ایجاد ترکیب ضد نشتی و محافظت از ساختمان مورد استفاده قرار گیرند.
استفاده از درزگیرهای بام باعث ایجاد سیستم ضد نشتی موثرتری در ساختمان می‌شود و از آسیب‌های ناشی از ورود آب و رطوبت به داخل ساختمان جلوگیری می‌کنند.
برای انتخاب مناسب‌ترین درزگیر در نوع و اندازه سازه ها برای پروژه‌های خاص، مشاوره از متخصصان و تامین‌کنندگان محصولات بسیار ضروری است.